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加壓精餾塔化工實驗裝置

簡要描述:

加壓精餾塔化工實驗裝置 由玻璃塔釜,玻璃塔節(jié),玻璃塔頭,玻璃采出液收集罐,塔釜加熱系統(tǒng),塔節(jié)保溫系統(tǒng),回流比控制系統(tǒng),抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚,以及中藥揮發(fā)油等的精餾,具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時間:2023-06-09

品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域石油

加壓精餾塔化工實驗裝置

技術(shù)參數(shù):1,塔釜(再沸器)單批處理量5L-20L         
                    2,   塔徑DN15-DN100
                    3,塔高300mm-2000mm(單節(jié)),可多節(jié)連接
                    4,塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡
                    5,回流控制為電磁式控制,回流方式為內(nèi)回流
                    6,填料規(guī)格多種多樣,供您選擇
裝置功能:1,操作方式常減壓操作,佳真空度可達(dá)1mmHg
                    2,塔身保溫材料為特殊制作的不銹鋼加熱套
                    3,裝置框架特殊設(shè)計,塔垂直度方便調(diào)節(jié)
                    4,所有工控點(diǎn)面板集中安裝,實驗人員操作方便
                     5,設(shè)計深度深,考慮久遠(yuǎn)。裝置功能擴(kuò)充空間大, 避免裝置針對性實驗做完后成擺設(shè),使裝置貢獻(xiàn) 力大化。

加壓精餾塔化工實驗裝置

規(guī)格:

名稱

規(guī)格一

規(guī)格二

規(guī)格三

備注

玻璃塔釜

精餾方式

容積

 

也可根據(jù)客戶特殊要求特殊設(shè)計定做

間歇式

連續(xù)式

250ml,500ml

1000ml,

2000ml

 

塔釜加熱

控制系統(tǒng)

電加熱套加熱

電爐盤加熱

電熱棒加熱

 

塔節(jié)

塔徑

塔高

 

主要用于盛放各種類型填料,可做多節(jié)連接使用,下磨口連接塔釜,上磨口連接塔頭,是物系氣液交換主要場所。中間可設(shè)測溫點(diǎn),進(jìn)料口等

φ15-Φ100

300mm-1500mm

 

塔節(jié)保溫

系統(tǒng)

鍍透明加熱膜

加熱帶

 

 

精餾填料

不銹鋼θ環(huán)填料:θ環(huán)填料又稱狄克松(Dixon)填料,是一種小顆粒高效填料,用金屬絲網(wǎng)制成,填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實驗室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān),也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實體填料大,表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)*,成膜率高,因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大,同時隨填料的表面潤濕率的下降而降低。

 

玻璃彈簧填料:玻璃彈簧填料主要在精細(xì)化工、制藥等行業(yè)的實驗室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過濾效率高的特點(diǎn)。該產(chǎn)品直徑、長度可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計制造,常規(guī)產(chǎn)品為直徑3~<8mm>、長度6~<20mm>。天津海立設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)玻璃彈簧填料直徑<4mm>、長度10~<20mm>,理論塔板數(shù)為10~20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料,如有機(jī)酸類,有的物系不允許和鐵離子接觸,玻璃彈簧填料是實驗室優(yōu)先填料。可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開發(fā)方面的研究試驗使用。

 

三角螺旋填料:用金屬絲繞制而成的,其外形與彈簧相似,又稱三角形彈簧填料。它與彈簧的區(qū)別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形,圈與圈之間的三角形錯開一定的角度,因此從端面方向看是一個多角形。這種填料效率較高,但與環(huán)形填料相比,阻力略大,廣泛應(yīng)用于實驗室規(guī)模的同位素分離研究。

填料規(guī)格多種多樣,根據(jù)客戶不同實驗環(huán)境選擇不同精餾填料

玻璃塔頭

精餾試驗操作的重要部件,控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達(dá)到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集,回流部分通過下部磨口連接塔節(jié)回流,下部設(shè)有測溫口。上部為蛇管式冷凝器,設(shè)有一測溫口。并作了回流密封設(shè)計,有效地防止了采出樣與回流樣的亂串。

 

回流比控制系統(tǒng)

根據(jù)電磁原理制成電磁鐵,并利用雙延時繼電器控制此電磁鐵吸塔頭內(nèi)鐵墜達(dá)到回流,采出目的

 

抽真空系統(tǒng)

此系統(tǒng)控制精餾體系的真空度,降低精餾組分的沸點(diǎn)。本裝置真空度可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié),小真空度可達(dá)1mmHg

 

熱電偶

K

E

Pt電阻

 

控制柜

整個控制柜主要包括了溫度數(shù)字顯示儀表,壓力數(shù)字顯示儀,回流比控制器,調(diào)壓器,加熱指示燈,溫度異常報警儀等,主要針對精餾過程中的各個控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映,其中可根據(jù)客戶需要設(shè)計控制點(diǎn)數(shù)量及位置。例如,溫度數(shù)字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔頂溫度,塔節(jié)溫度等。調(diào)壓器可控制塔釜加熱,塔節(jié)保溫加熱等。另外,控制柜也可做數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),將精餾過程中的數(shù)據(jù)全部通過數(shù)字液晶屏顯示,過程數(shù)據(jù)全部記錄在控制柜芯片中,可通過U盤采集實驗數(shù)據(jù),放置于計算機(jī)特定軟件中用于保存和備案。

 

 

本裝置*是針對客戶實驗實際情況量身定做,為了保證用戶的實驗順利有效地進(jìn)行,我公司會在不涉及科研機(jī)密的前提下派專業(yè)技術(shù)人員與用戶充分溝通實驗細(xì)節(jié),確定精餾設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

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